套標機優(yōu)良的高速穩定性能,獨特的靈巧化設計,人機協(xié)和的安全模式逐漸在市場(chǎng)中占據出色地位,適用范圍也是相對廣泛用于食品、飲料及制藥行業(yè)和調味品、果汁、注射針等。下面中鴻機械給大家介紹下套標機的常見(jiàn)故障原因分析及解決方案說(shuō)明：
?。?、要求標簽供應商將折徑值控制在±０．５％以?xún)取?/div>
?。?、多點(diǎn)夾持的機器設備優(yōu)于單點(diǎn)夾持，但各個(gè)品牌的
套標機均有不同的設計，所以用戶(hù)在選購時(shí)應謹慎選擇。
?。?、正確調整上下驅動(dòng)膠輪的力度
?。?、檢查切刀的原點(diǎn)是否正確，并且檢查整個(gè)過(guò)程控制的搭配，務(wù)必在切刀離開(kāi)中心柱后的有效時(shí)間內，再驅動(dòng)下一張料。另外，切刀每轉一圈停止時(shí)應停留在刀盤(pán)內部，不能離中心柱溝槽太近，這樣才能確保不積料。
?。?、如中心柱溝槽處有割傷現象，將其表面處理圓滑后即可。
?。?、要確認刷下輪組與中心柱的夾持接觸是否確實(shí)沒(méi)有偏移，以及刷下輪是否被磨損而造成刷下的力量無(wú)法平均的將標簽刷下并落入瓶體，否則標簽將會(huì )造成連鎖反應至使中心柱積料。
二、套標是有許多標簽無(wú)法套到瓶子底部：
造成原因：
1、瓶子上水份太多
2、刷下毛刷太少
3、刷下輪掉到中心柱的底部，造成下標時(shí)標簽不能成圓形
4、刷下輪夾得太緊，造成下標時(shí)標變形
解決方法：
1、增加烘干時(shí)長(cháng)和、
2、調整刷下輪
三、中心柱頻繁卡標：
造成原因：
1、標簽有尺寸大小，接頭沒(méi)有接好
2、驅動(dòng)輪之間的間隙沒(méi)有調好
3、彈簧片張開(kāi)太大
4、切刀原點(diǎn)沒(méi)有找好
解決方法：
1、更換接頭處良好的標簽
2、調整驅動(dòng)輪
3、調整刀具位置
4、刀具回原點(diǎn)校準
四、
套標機時(shí)有時(shí)出現大量標簽套不到瓶體上：
造成原因
1、瓶子和中心柱子不在一條直線(xiàn)上
2、中心柱沒(méi)有固定好，開(kāi)機時(shí)有晃動(dòng)
3、照瓶電眼位置沒(méi)有調好
解決方法：
1、校準調正機器。
五、有時(shí)出現電眼處經(jīng)過(guò)一個(gè)瓶子套標連續送下許多標簽
造成原因：
1、標簽尺寸有過(guò)大
解決方法：
1、調整參數
2、刷下輪向上調得太高后造成下段的標簽直接又被刷下輪接觸而造成規律的反應
六、在接膜前后機器運行狀況發(fā)生顯著(zhù)變化：
1、有可能接膜后，因接膜未接好造成斷膜或卡料于中心柱，后因操作人員為了要排除卡料或斷料，所以移動(dòng)了中心柱及重新調整了驅動(dòng)或某些結構而又沒(méi)確實(shí)做好復原動(dòng)作所造成原因。
2、有可能卷標的質(zhì)量起了變化，如尺寸，厚度等，都有要能影響的變量。
七、機器經(jīng)常切標位置不正確：
1、分段電眼太臟，需清潔
2、電眼感應度沒(méi)有調好
3、人機界面參數沒(méi)調好
